O proceso de acristalamento pódese aplicar ao revestimento da superficie de todo tipo de materiais. O obxectivo é aumentar o brillo da superficie do material impreso para lograr a función de antiincrustante, antihumidade e protección de imaxes e textos.

Acristalamento adhesivo adoita realizarse nunha máquina rotativa, un manexo inadecuado, moitas veces aparecen etiquetas dobradas, aceite lixeiro seco e unha serie de problemas.

Pregunta 1:Por que a etiqueta se dobra despoisacristalamento? Como resolver?

Razón 1:O acristalamento é demasiado groso. O encollemento da película de acristalamento de curado UV, e a película de plástico basicamente non se encolle, isto fai que a contracción entre os dous non sexa consistente, eventualmente levando á deformación da flexión da etiqueta.

Razón 2:Non cristais especiais, a contracción é demasiado grande, polo que a etiqueta se dobra

Solución:Seleccione o rolo anilox apropiado, 500 ~ 700 liñas/polgada, substitúa o rolo anilox orixinal na máquina. Ademais, a elección de aceite especial, pequeno encollemento, a fin de reducir a deformación da película.

Pregunta 2:Cal é a causa do secado do verniz UV despois do esmaltado? Como resolver?

Razón 1:O aceite de esmaltado é demasiado espeso, o poder de curado UV normal non pode facer que se seque

Razón2:A velocidade de impresión é demasiado rápida, polo que o tempo de curado do verniz UV é demasiado curto, non seco.

Razón3:Fallo do verniz UV ou redución do grao fotosensible, o que resulta nunha taxa de curado lenta

Razón4:Envellecemento da lámpada UV, redución de enerxía, resultando en aceite lixeiro curado incompleto.

Solución:Nun principio, funciona a baixa velocidade baixo a condición de usar o rolo de anilina de fío fino. Comprobe se a tinta de cor está seca e despois á velocidade de 10 m, 20 m, 30 m por minuto, e por separado con cinta adhesiva para comprobar se o verniz se pode pegar. Recoméndase que a velocidade do acristalamento UV da etiqueta no molde non supere os 40 m por minuto.